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结构混凝土的局部施工浇筑质量缺陷造成的通道根据缺陷状态的产生有以下几种情况:
1.由混凝土结构不严密产生的通道。它主要是由浇筑混凝土漏振产生的振捣不实或施工过程中出现的暂停,或混凝土接茬不是按照标准施工缝作业,从而形成带状混凝土局部松散。2.模板板缝支设不严密产生缝隙漏浆形成的局部混凝土不实。3.模板支设总体不牢,上部浇筑引起下部模板变形产生的混凝土裂缝。4.通过主体结构自防水混凝土的支撑铁件或预埋件没有严格实施防止漏水措施(不加焊止水环)引起的预埋件与混凝土之间的裂缝。5.主体结构外围结构施工缝处理不当,在施工缝处产生穿水通道。6.当结构混凝土为大体积时,由于措施不当,水泥水化热引起混凝土剧烈的温度升降变化造成的混凝土裂缝。
由于地基沉降不均匀引起的结构局部缺陷沉降不均匀引起的底板的开裂或沉降不均匀产生的墙体受力不均而开裂,这些裂缝形成的穿水通道。
在地下水的浮力作用下产生的结构变形增大而开裂。在有些梁板式地下结构中,底板混凝土承载力小于由地面渗水饱和增大了的地下水浮力,设计刚度不足使底板产生向上的弓起变形,这些弓起变形达到一定值时,板就会产生微小的径向裂缝,形成小的穿水通道。
主体结构施工过程排水措施不当地下水深度不足,结构混凝土成型的初期地下水过早地侵入结构混凝土造成的局部结构自防水失效。
客观原因:
大量实践证明,当地下工程受到结构与温差变形、材料收缩以及地基不均匀沉降和其他震动因素作用时,混凝土和钢筋混凝土产生各种裂缝是必然的。
混凝土结构一旦出现0.1mm以上的裂缝,漏水就难以避免,随着时间的推移,在各种内力和外力的不利条件作用下,混凝土裂缝还会逐渐扩大,渗水程度也会进一步加剧。而带有腐蚀性介质的地下渗水还会使钢筋腐蚀,混凝土剥落,产生承载力降低、寿命缩短等事故。
1.修理办法为:沉降缝处漏水凿开缝,清理缝内水和杂物,用柔性带伸缩的沥青类材料灌缝,灌到离底板面约8-19处,用强大的刚性水不漏等材料均匀地填入缝内,厚度约3cm,在水不漏上放置砂纸,或棉毡等材料,在砂纸或棉毡上填入水不漏至与底板相平,在填的同时埋上止水针头(注意止水针头的出浆口贴紧砂纸或棉毡,在填水不漏入缝时不能太稀,避免堵住针头),高压灌浆,注入止水剂至发现止水剂在结构表面渗出,再灌其它针头,止水完成一小时后,既可敲处灌注针头,如针头内有些尚未发泡完成,等完全发泡完成后,再将空洞填补并清理干净。
2.局部少量漏水:结构龟裂缝漏水处理在施工缝较低处5-10cm处,倾斜45度,钻孔至结构体厚度的2/3深度,循环由地处往高处钻,孔距为15-30cm为宜,钻至较高处再一次埋设灌注针头,灌浆针头设置完成后,再以高压灌注机由下往上注入止水剂至发现止水剂在结构表面渗出,再灌其它针头,止水完成一小时后,既可敲处灌注针头,如针头内有些尚未发泡完成,等完全发泡完成后,再将空洞填补并清理干净。
3.蜂巢漏水处理:在蜂巢范围处,每隔20-30cm钻一孔,钻孔至结构体厚度的2/3为宜,埋设灌注针头并加以锁紧固定后再以高压注浆机注入止水剂,灌注顺序可从较低处的灌注针头开始灌注,当蜂巢内经由止水剂发泡填满硬化后,从表面渗出时再顺序向高处灌注,止水剂与水反应后会将所有的细缝填满,即可完全解决漏水问题,止水完成一小时后,既可敲处灌注针头,如针头内有些尚未发泡完成,等完全发泡完成后,再将空洞填补并清理干净。